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1 范圍

本標準規(guī)定了冰桶的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于人工吹制的普通玻璃和晶質(zhì)玻璃制造的用于盛放冰塊或冰水混合物的容器。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 191  包裝儲運圖示標識

GB/T 2828.1  計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 4547  玻璃容器 耐熱震性和熱震耐久性試驗方法

GB 4806.5  食品安全國家標準 玻璃制品

GB/T 6543  運輸包裝用單瓦紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T 6582  玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗方法和分級

GB/T 15726  玻璃儀器內(nèi)應(yīng)力檢驗方法

GB/T 20858  玻璃容器 用重量法測定容量試驗方法

GB 31604.24  食品安全國家標準 食品接觸材料及制品 鎘遷移量的測定

GB 31604.34  食品安全國家標準 食品接觸材料及制品 鉛的測定和遷移量的測定

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1  

雜粒 impurity particle

玻璃表面或內(nèi)部含有的不透明顆粒形態(tài)物質(zhì)的總稱,含析晶、結(jié)石、浮塵顆粒等。

3.2

裂紋 crack

深入玻璃表面且有折光效應(yīng)的細小裂縫。

3.3  

密集小氣泡 seeds

在30mm×30mm范圍內(nèi)存在3個以上且尺寸≤0.5mm的氣泡。

3.4

凸底  convex bottom 

產(chǎn)品底部向下鼓凸,在平面上無法平穩(wěn)放置。

3.5

夾痕 clamp mark

因金屬夾具或機械手夾持作用而產(chǎn)生在玻璃表面的可見痕跡。

3.6

波浪口 wave oral area

玻璃制品口部高低不平,類似波浪形態(tài)。

3.7

崩邊 chipping

在玻璃端部或口沿部,受外力作用產(chǎn)生薄片狀脫落,使制品形態(tài)產(chǎn)生部分缺失。

3.8

桶耳 bucket ear

粘接在冰桶外側(cè)玻璃提手。

3.9  

條紋 cord

與玻璃主體成份不同,存在光學和其他性能差異,表現(xiàn)出細長條狀形態(tài)的透明玻璃體。

4 要求

4.1 外觀

產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 外觀質(zhì)量要求

4.2 規(guī)格尺寸

4.2.1 產(chǎn)品的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 規(guī)格尺寸

4.2.2 產(chǎn)品的規(guī)格尺寸公差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 規(guī)格尺寸公差

4.3 理化性能

理化性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4 理化性能

4.4 有害物質(zhì)遷移量

有害物質(zhì)遷移量應(yīng)符合GB 4806.5的規(guī)定。

5 試驗方法

5.1 外觀

5.1.1 氣泡、裂紋、雜粒、凸底、崩邊、夾痕、條紋

在非直射光線下,距離制品約為30cm處進行目測,必要時輔以10倍刻度放大鏡。若仍無法確定,可與封存實樣比較。

5.1.2 波浪口

用精度為0.02mm的游標卡尺進行測量。

5.2 規(guī)格尺寸

5.2.1 口厚度

用精度為0.02mm的測厚儀在口沿下3mm處進行測量。

5.2.2 口橢圓度

用精度為0.02mm的游標卡尺測量桶口的最大外徑和最小外徑,口橢圓度(DE)按公式(1)計算:

Dmax- Dmin

DE =———————×100%...................................(1)

Dn

    式中:

    DE——圓形直桶型冰桶口部橢圓度,%;

    Dmax——圓形直桶型口最大外徑,mm;

    Dmin——圓形直桶型口最小外徑,mm;

    Dn——圓形直桶型口公稱外徑,mm。

5.2.3 口部厚薄差

用精度為0.02mm的測厚儀測量桶口沿下10mm內(nèi)的同一水平面處的最大厚度和最小厚度,桶口部厚薄差 (?δK)按公式(2)計算:

?δK=δKmax-δKmin..........................................................................(2)

式中:

?δK——桶口部厚薄差,mm;

    δKmax ——口部最大厚度,mm;

    δKmin——口部最小厚度,mm。

5.2.4 口不平整度

用精度為0.02mm的高度游標卡尺測量冰桶的最大高度和最小高度,桶口不平整度(?H)按公式(3)計算:

?H=Hmax-Hmin.........................................................................................(3)

    式中:

?H——桶口不平整度,mm;

  Hmax——最大高度,mm;

 Hmin——最小高度,mm。

5.2.5 底厚薄差

用分度值為0.02mm的測厚儀沿同一圓周測量底的最大厚度和最小厚度(測量點應(yīng)排除桶身與桶底間的弧線連接部分),桶底厚薄差(?δD)按公式(4)計算:

?δD=δDmax-δDmin............................................................................(4)

    式中:

?δD——桶底厚薄差,mm;

    δDmax——桶底最大厚度,mm;

    δDmin——桶底最小厚度,mm。

5.2.6 全高

用精度為0.02mm的高度游標卡尺進行測量。

5.2.7 口外徑、底外徑

用精度為0.02mm的游標卡尺或精度為0.02mm的外徑測量裝置進行測量。

5.2.8 容量

按GB/T 20858的規(guī)定進行試驗。

5.3 抗熱震性

按GB/T 4547的規(guī)定進行試驗。

5.4 內(nèi)應(yīng)力

按GB/T 15726的規(guī)定進行試驗。

5.5 耐水性

按GB/T 6582的規(guī)定進行試驗。

5.6 有害物質(zhì)遷移量要求

5.6.1 鉛、鎘溶出量

鎘的溶出量按GB 31604.24的規(guī)定進行試驗。

鉛的溶出量按GB 31604.34的規(guī)定進行試驗。

5.6.2 桶口部裝飾層鉛、鎘溶出量

按GB 31604.24、GB 31604.34 ①石墨爐原子吸收光譜法;②電感耦合等離子體質(zhì)譜法;③電感耦合等離子體發(fā)射光譜法;④火焰原子吸收光譜法等任一種方法進行試驗。

6 檢驗規(guī)則

6.1 抽樣與組批

同一批投料,同一生產(chǎn)線,同一班次生產(chǎn)的同一生產(chǎn)日期,同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。抽樣方法按GB/T 2828.1的規(guī)定進行。

6.2 出廠檢驗

6.2.1 產(chǎn)品出廠檢驗以每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示。提交驗收批產(chǎn)品的接收質(zhì)量限(AQL)和檢驗水平(ⅠL)見表5。

表5 檢驗水平與接收質(zhì)量限

6.2.2 逐批檢驗驗收不合格時,可重新抽樣進行檢驗。再次提交驗收的產(chǎn)品若仍不符合要求,該批產(chǎn)品判為不合格。

6.3 型式檢驗

6.3.1 此外有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗

   a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)時;

   b) 原料、配方、生產(chǎn)工藝有重大變化可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;

   c) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時;

   d) 出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;

   e) 其它需要型式檢驗時。

6.3.2 型式檢驗按本標準第4章的要求進行全部項目的檢驗,所檢項目均需合格。

7 標志、包裝 、運輸、貯存

7.1 標志

7.1.1 產(chǎn)品銷售包裝上應(yīng)有如下內(nèi)容的標志:

     a) 產(chǎn)品名稱、商標;

    b)生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷企業(yè)名稱、地址;

    c) 規(guī)格、型號、數(shù)量;

    d) 生產(chǎn)日期或產(chǎn)品批號;

    e) 執(zhí)行標準編號;

     f) 包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗合格證、產(chǎn)品使用說明(需要時提供)。

7.1.2 產(chǎn)品運輸包裝上應(yīng)有如下內(nèi)容的標識:

     a) 產(chǎn)品名稱;

    b)生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷企業(yè)名稱、地址;

    c) 裝箱數(shù)量;

    d) 生產(chǎn)日期或產(chǎn)品批號;

    e) 包裝箱尺寸、體積、質(zhì)量(凈重、毛重);

    f) 易碎物品、向上、怕雨等的標志圖形應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。

7.2 包裝

7.2.1 產(chǎn)品包裝采用泡泡膜、泡塑、紙盒或其他適合的包裝,大容量冰桶單支包裝,冰桶之間用插卡分隔或軟性材料隔開。

7.2.2 運輸包裝應(yīng)有防碰撞、防震措施。采用瓦楞紙箱或塑裹托盤進行包裝,瓦楞紙箱應(yīng)符合GB/T 6543的規(guī)定。

7.3 運輸

產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸;箱蓋向上、露出標志;避免受潮、劇烈震動、重壓;防止與油、酸、堿類物質(zhì)混運。

7.4 貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風的室內(nèi),防止受潮,堆放高度應(yīng)符合消防規(guī)定。